Introduction
Tube en titane est un matériau tubulaire en métal titane. Il présente une excellente résistance à la corrosion, une résistance élevée et de bonnes propriétés mécaniques, il est donc couramment utilisé dans divers domaines industriels. Pour différentes applications, les tubes en titane peuvent devoir être pliés à des degrés divers. Dans cet article, nous aborderons étape par étape le processus de pliage des tubes en titane.
Pourquoi plier des tubes en titane ?
Exigences de forme
Dans de nombreux projets d'ingénierie, les tubes en titane doivent être pliés selon des formes spécifiques pour répondre à des exigences de conception spécifiques. Ces formes peuvent être des courbes, des angles ou d’autres géométries complexes pouvant être obtenues en courbant des tubes en titane.
Gain de place
Dans certaines applications, des tubes en titane incurvés sont nécessaires pour gagner de la place ou rendre l'appareil plus compact. En courbant des tubes en titane, la disposition des tuyaux peut être réalisée dans un espace limité, améliorant ainsi l'efficacité et la compacité de l'équipement.
Articulations réduites
Dans certains projets d'ingénierie, l'utilisation de tuyaux en titane courbés peut réduire le nombre de connecteurs et de joints requis. La réduction des joints réduit non seulement les matériaux et les coûts, mais réduit également le risque de fuites et de pannes, améliorant ainsi la fiabilité et la stabilité du système.
Contrôle des fluides
Dans le système de contrôle des fluides, la direction et le débit du fluide peuvent être modifiés en courbant le tube en titane, permettant ainsi le contrôle et la régulation du fluide. Ceci est très important dans de nombreuses applications industrielles, telles que les systèmes hydrauliques, le transport par pipeline, etc.
Difficultés de pliage des tubes en titane
Propriétés matérielles
Le métal titane a une résistance et une dureté élevées, ce qui nécessite une plus grande force et une plus grande résistance à la flexion lors du pliage. Cela augmente la difficulté du traitement et nécessite l'utilisation d'équipements et d'outils plus puissants pour réaliser le pliage.
Risque d'oxydation
Le titane métallique est sujet à l'oxydation à haute température, entraînant la formation d'une couche d'oxyde à la surface. Cela peut affecter les propriétés mécaniques et la qualité de surface du tube en titane. Par conséquent, des mesures doivent être prises pour empêcher l'oxydation pendant le processus de pliage, comme un traitement sous atmosphère inerte ou l'utilisation d'agents de protection.
Limitation du rayon de courbure
En raison de la dureté et de la résistance du titane métallique, un rayon de courbure approprié doit être sélectionné lors du pliage. Un rayon de courbure trop petit peut provoquer des fissures ou une déformation du tuyau, c'est pourquoi le rayon approprié doit être choisi avec soin.
Contrôle précis
Le cintrage de tubes en titane nécessite un contrôle précis des paramètres de traitement, tels que la température, la pression, la vitesse, etc., pour garantir que la forme et la taille du tube en titane répondent aux exigences de conception. Cela nécessite l’utilisation d’équipements de traitement de haute précision et d’une technologie professionnelle.
Exigences de surface
Les tubes en titane sont souvent utilisés dans des applications qui nécessitent une qualité de surface élevée, telles que l'aérospatiale, les équipements médicaux, etc. Pendant le processus de pliage, il est nécessaire de s'assurer que la surface du tube en titane est lisse et exempte de rayures et de dommages pour répondre aux exigences. exigences de ces domaines.
Comment plier un tube en titane
1. Sélection des matériaux
Choisissez des tubes en titane avec l'alliage et l'épaisseur appropriés pour votre application. Le titane de grade 2 est couramment utilisé pour le pliage en raison de son excellente formabilité.
2. Sélection des outils
Utilisez une cintreuse de tubes conçue pour le titane ou capable de manipuler des matériaux à haute résistance. Le mandrin, la matrice et la matrice d'essuyage doivent être constitués de matériaux tels que l'acier inoxydable ou des alliages de titane pour éviter toute contamination et garantir des courbures douces.
3. Préparation
Nettoyez soigneusement le tube pour éliminer toute saleté, graisse ou débris. Même de petits contaminants peuvent provoquer des imperfections dans le virage.
4. Chauffage
Le titane a un rapport résistance/poids élevé mais peut être fragile à température ambiante. Chauffez la section du tube à cintrer à l'aide d'un pistolet thermique ou d'un serpentin chauffant. La plage de température recommandée pour le pliage du titane se situe généralement entre 700 °C et 1 000 °C (1 300 °F et 1 800 °F).
5. Pliage
Placez la section chauffée du tube dans la machine à cintrer, en vous assurant qu'elle est correctement alignée avec le mandrin et la matrice. Appliquez une pression progressive sur le tube tout en le maintenant soutenu pour éviter toute déformation. Utilisez un rayon de courbure adapté au diamètre du tube et à l'épaisseur de la paroi pour éviter le flambage ou le froissement.
6. Refroidissement
Après avoir obtenu la courbure souhaitée, laissez le tube refroidir lentement jusqu'à température ambiante. Ce processus de recuit aide à soulager les contraintes internes et prévient les fissures. Évitez un refroidissement rapide, car cela peut entraîner des gradients thermiques inégaux et une instabilité structurelle.
7. Finition
Inspectez le tube plié pour déceler tout défaut, tel que des fissures, des plis ou une distorsion. Si nécessaire, utilisez des outils manuels ou des processus d'usinage supplémentaires pour corriger les imperfections et obtenir la forme souhaitée.
8. Contrôle qualité
Mesurez les dimensions du tube coudé à l'aide d'un pied à coulisse ou d'autres instruments de précision pour vous assurer qu'il répond aux tolérances spécifiées. Effectuer des tests non destructifs, tels qu'une inspection visuelle ou un ressuage, pour détecter tout défaut ou discontinuité de surface.
Conclusion
En suivant ces étapes et directives spécifiques, vous pouvez plier efficacement les tubes en titane tout en conservant l'intégrité structurelle et la précision dimensionnelle. N'oubliez pas de donner la priorité à la sécurité et à la précision tout au long du processus de pliage pour obtenir des résultats optimaux. Bien sûr, si vous avez besoin de plus de conseils et d'assistance pour plier des tubes en titane, veuillez contacter Yutong Métal. Nous sommes un fabricant professionnel de matériaux en titane et nous fournissons une technologie complète de traitement des matériaux en titane. Voir plus de nos produits de broyeur de titane .
