Introduction to HDH Titanium Powder
Bột titan HDH is composed almost entirely of titanium metal, with low oxygen and iron content. It has a high degree of sphericity and flowability.
Key properties and characteristics of HDH titanium powder are summarized below:
Overview of HDH Titanium Powder
| Properties | Details |
|---|---|
| Composition | ≥99.5% titanium |
| Impurities | Low oxygen, iron, nitrogen, carbon, and hydrogen |
| Particle shape | Highly spherical |
| Particle size distribution | Typically 10-45 μm |
| Apparent density | 2.2-2.7 g/cm3 |
| Tap density | 3.0-3.7 g/cm3 |
| Flow rate | 25-35 s/50g |
| Color | Dark gray |
Classification and Specifications
Classification of titanium HDH powder by particle size
| Cấp | Particle Size (μm) | Typical Use |
|---|---|---|
| Fine | 10-25 μm | Additive manufacturing, pressing & sintering |
| Medium | 25-45 μm | Pressing & sintering, thermal spray |
| Coarse | 45-106 μm | Thermal spray, welding |
Common specifications as per established standards
- ASTM B299:
Standard Specification for Titanium Sponge
- ASTM B988:
Standard Specification for Powder Metallurgy (PM) Titanium and Titanium Alloy Structural Components
- ASTM F1580:
Standard Specification for Titanium and Titanium-6 Aluminum-4 Vanadium Alloy Powders for Coatings of Surgical Implants
Tính năng và Ưu điểm
The high purity and spherical morphology make HDH powder suitable for additive manufacturing, metal injection molding, pressing and sintering, thermal spraying, welding, and other fabrications that require high density and quality.
Key benefits over other titanium powder varieties:
- Higher purity with lower interstitial elements
- Improved flowability due to spherical shape
- Better packing density and sinterability
- Excellent mechanical properties
- Good chemical stability at high temperatures
However, HDH powder can be more expensive than other varieties due to the extensive processing required to achieve the purity levels.
HDH titanium powder, with a high purity, can be used across various industries. It is produced via the Armstrong process, a process known as hydrogenation/dehydrogenation (HDH).
Manufacturing Process
The process of titanium HDH powder involves multiple stages:
- Melting: Commercially pure titanium ingots are melted into liquid form. Common feedstocks are titanium sponge, scrap, and alloy ingots.
- Hydriding: The molten titanium reacts with hydrogen gas to produce titanium hydride (TiH2). Cooling and crushing creates brittle titanium hydride chunks.
- Dehydriding: The TiH2 is treated in a vacuum at temperatures above 600°C, decomposing it back into titanium powder and releasing hydrogen. This powder has high oxygen content.
- Vacuum Purification: Multiple vacuum distillation cycles are used to reduce oxygen, nitrogen and hydrogen levels to ≤0.2%, achieving high purity HDH titanium powder.
The HDH process allows precise control over powder characteristics like particle size distribution, morphology, purity level, and microstructure. The powder can be tailored to meet application requirements.
Bao bì
Trống thép được lót bằng túi nhựa có trọng lượng tịnh 50kg và gói 100kg cùng với giấy chứng nhận hiệu suất gói vật phẩm nguy hiểm được cấp trên toàn quốc và giấy chứng nhận sử dụng vật phẩm nguy hiểm hoặc theo yêu cầu của khách hàng.
Vận tải & Kho
- Nó nên được vận chuyển và lưu trữ ở nơi khô ráo và thoáng mát.
- Nên tránh hỏa hoạn và hư hỏng bao bì.
- Cấm lưu trữ ngoài trời hoặc trộn lẫn với các vật liệu ăn mòn như axit và kiềm.
Ứng dụng
Nó là một nguyên liệu thô quan trọng của gốm kim loại, chất phủ bề mặt, phụ gia hợp kim nhôm, máy hút chân không điện, phun, mạ, v.v.
Nó có thể được sử dụng làm chất phụ gia cho tất cả các loại vật liệu kim loại, chẳng hạn như hợp kim nhôm ferro-titan và titan; Nó có thể được sử dụng cho luyện kim bột, như bộ lọc, bộ phận máy móc và thiết bị; có thể được sử dụng làm sản phẩm y tế của con người, như vỏ hộp sọ, máy điều hòa nhịp tim; có thể được sử dụng làm chất phát sáng, chẳng hạn như bom nến, bom lửa và pháo hoa.
