Giới thiệu về Bột Titan HDH
Bột titan HDH được cấu tạo gần như hoàn toàn bằng kim loại titan, với hàm lượng oxy và sắt thấp. Nó có độ cầu và độ chảy cao.
Các tính chất và đặc điểm chính của bột titan HDH được tóm tắt dưới đây:
Tổng quan về bột Titan HDH
| Của cải | Chi tiết |
|---|---|
| Thành phần | ≥99,5% titan |
| tạp chất | Thấp oxy, sắt, nitơ, carbon và hydro |
| Hình dạng hạt | Có hình cầu cao |
| Phân bố kích thước hạt | Thông thường 10-45 μm |
| Mật độ biểu kiến | 2,2-2,7 g/cm3 |
| Mật độ vòi | 3,0-3,7 g/cm3 |
| Tốc độ dòng chảy | 25-35 giây/50g |
| Màu sắc | Màu xám đậm |
Phân loại và thông số kỹ thuật
Phân loại bột titan HDH theo kích thước hạt
| Cấp | Kích thước hạt (μm) | Sử dụng điển hình |
|---|---|---|
| Khỏe | 10-25 mm | Sản xuất bồi đắp, ép & thiêu kết |
| Trung bình | 25-45 mm | Nhấn & thiêu kết, phun nhiệt |
| thô | 45-106 mm | Phun nhiệt, hàn |
Thông số kỹ thuật chung theo tiêu chuẩn được thiết lập
- ASTM B299:
Đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn cho miếng bọt biển Titan
- ASTM B988:
Thông số kỹ thuật tiêu chuẩn cho các thành phần kết cấu hợp kim titan và titan luyện kim bột (PM)
- ASTM F1580:
Thông số kỹ thuật tiêu chuẩn cho bột hợp kim Titan và Titanium-6 Nhôm-4 Vanadi dùng để phủ các bộ phận cấy ghép phẫu thuật
Tính năng và Ưu điểm
Độ tinh khiết cao và hình dạng hình cầu làm cho bột HDH thích hợp cho sản xuất bồi đắp, ép phun kim loại, ép và thiêu kết, phun nhiệt, hàn và các chế tạo khác đòi hỏi mật độ và chất lượng cao.
Những lợi ích chính so với các loại bột titan khác:
- Độ tinh khiết cao hơn với các yếu tố xen kẽ thấp hơn
- Cải thiện khả năng chảy do hình dạng hình cầu
- Mật độ đóng gói và khả năng thiêu kết tốt hơn
- Tính chất cơ học tuyệt vời
- Ổn định hóa học tốt ở nhiệt độ cao
Tuy nhiên, bột HDH có thể đắt hơn các loại khác do cần phải xử lý rộng rãi để đạt được mức độ tinh khiết.
Bột titan HDH có độ tinh khiết cao, có thể được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Nó được sản xuất thông qua quá trình Armstrong, một quá trình được gọi là quá trình hydro hóa/khử hydro (HDH).
Quy trình sản xuất
Quá trình sản xuất bột titan HDH bao gồm nhiều giai đoạn:
- tan chảy: Các thỏi titan tinh khiết thương mại được nấu chảy thành dạng lỏng. Nguyên liệu phổ biến là bọt biển titan, phế liệu và thỏi hợp kim.
- Hydrat hóa: Titan nóng chảy phản ứng với khí hydro tạo ra titan hydrua (TiH2). Làm mát và nghiền tạo ra các khối titan hydrua giòn.
- Khử nước: TiH2 được xử lý trong chân không ở nhiệt độ trên 600°C, phân hủy trở lại thành bột titan và giải phóng hydro. Loại bột này có hàm lượng oxy cao.
- Thanh lọc chân không: Sử dụng nhiều chu trình chưng cất chân không để giảm nồng độ oxy, nitơ và hydro xuống 0,2%, đạt được bột titan HDH có độ tinh khiết cao.
Quá trình HDH cho phép kiểm soát chính xác các đặc tính của bột như phân bố kích thước hạt, hình thái, mức độ tinh khiết và cấu trúc vi mô. Bột có thể được điều chỉnh để đáp ứng yêu cầu ứng dụng.
Bao bì
Trống thép được lót bằng túi nhựa có trọng lượng tịnh 50kg và gói 100kg cùng với giấy chứng nhận hiệu suất gói vật phẩm nguy hiểm được cấp trên toàn quốc và giấy chứng nhận sử dụng vật phẩm nguy hiểm hoặc theo yêu cầu của khách hàng.
Vận tải & Kho
- Nó nên được vận chuyển và lưu trữ ở nơi khô ráo và thoáng mát.
- Nên tránh hỏa hoạn và hư hỏng bao bì.
- Cấm lưu trữ ngoài trời hoặc trộn lẫn với các vật liệu ăn mòn như axit và kiềm.
Ứng dụng
Nó là một nguyên liệu thô quan trọng của gốm kim loại, chất phủ bề mặt, phụ gia hợp kim nhôm, máy hút chân không điện, phun, mạ, v.v.
Nó có thể được sử dụng làm chất phụ gia cho tất cả các loại vật liệu kim loại, chẳng hạn như hợp kim nhôm ferro-titan và titan; Nó có thể được sử dụng cho luyện kim bột, như bộ lọc, bộ phận máy móc và thiết bị; có thể được sử dụng làm sản phẩm y tế của con người, như vỏ hộp sọ, máy điều hòa nhịp tim; có thể được sử dụng làm chất phát sáng, chẳng hạn như bom nến, bom lửa và pháo hoa.
