What is Titanium Anodizing Process?
O processo de anodização do titânio usa titânio como ânodo e aço inoxidável ou outros metais como cátodo. Com a ajuda de um determinado eletrólito, a reação de oxidação ocorre na superfície da liga de titânio por meio de uma reação eletroquímica para formar um filme de óxido.
Este filme de óxido tem um efeito de reflexão e refração muito óbvio na luz, e filmes de óxido de diferentes espessuras apresentam cores diferentes e são protetores. Portanto, é uma camada decorativa ideal e resistente ao desgaste e é amplamente utilizada na construção. , aviação, medicina e outros campos.
Why Titanium Parts Be Anodized?
Maior resistência à corrosão: O próprio titânio tem boa resistência à corrosão, mas a anodização pode formar uma densa camada de óxido em sua superfície, melhorando ainda mais sua resistência à corrosão e tornando-o mais adequado para uso em ambientes agressivos.
Melhorar a dureza da superfície: O tratamento de anodização pode formar uma camada de óxido de maior dureza na superfície do titânio, melhorando sua dureza superficial e resistência ao desgaste, aumentando assim sua vida útil e reduzindo o desgaste superficial.
Melhore a textura da superfície: A camada de óxido de titânio anodizado possui uma certa textura superficial, o que pode tornar a aparência do material de titânio mais bonita e ter certas propriedades decorativas.
Aplicações eletroquímicas: A anodização pode alterar as propriedades eletroquímicas da superfície do titânio, proporcionando melhor desempenho em aplicações eletroquímicas, como baterias e capacitores eletrolíticos.
Biocompatibilidade aprimorada: Quando o titânio é anodizado, forma-se uma densa camada de óxido em sua superfície, ajudando a melhorar sua biocompatibilidade e tornando-o mais adequado para aplicações como implantes médicos.
Anodizing Process of Titanium and Titanium Alloys
Remover óleo (agente desengordurante alcalino forte) → lavagem com água → decapagem inicial (solução aquosa de ácido fluorídrico) → lavagem com água → decapagem secundária (solução aquosa de ácido fluorídrico + peróxido de hidrogênio) → lavagem com água → anodização (tensão constante em solução aquosa de ácido fosfórico) Eletrólise )→lavar→selado→secar.
1. Remova o óleo
O desengorduramento consiste em remover o óleo remanescente na superfície do titânio durante a laminação. Como a parte aderente ao óleo tem baixa permeabilidade à água, é provável que ocorra coloração irregular durante a decapagem da superfície do titânio.
2. Decapagem inicial
A decapagem inicial consiste em formar um padrão de pele de pêra na superfície do titânio e suas ligas. O uso de ácido fluorídrico com concentração de 5% em peso para decapagem de titânio pode promover a formação de padrões de casca de pêra.
3. Segunda Decapagem
A segunda decapagem consiste em remover a sujeira pulverulenta formada na superfície pela primeira decapagem. Além disso, para evitar decapagem irregular, é necessário usar ácido fluorídrico e solução aquosa de peróxido de hidrogênio para estabilizar os íons de titânio em um determinado complexo contendo titânio após o ácido fluorídrico dissolver a sujeira da superfície uma vez.
4. Anodização
Utilizando ácido fosfórico com concentração de 1% em peso no eletrólito, a placa de alumínio é utilizada como cátodo, e a placa de titânio pré-tratada é utilizada como ânodo para tratamento de tensão constante. À medida que a tensão aumenta, a película de óxido na superfície do titânio fica mais espessa, apresentando várias mudanças de cor.
5. Selagem
A fim de melhorar a resistência à corrosão, antipoluição e resistência ao desgaste do filme anodizado, o titânio e suas ligas precisam ser selados com água quente, vapor e soluções contendo sais inorgânicos e matéria orgânica após anodização e coloração.
6. Seco
Após a selagem, limpe a umidade da peça com um pano de algodão limpo e deixe secar naturalmente.
Aplicação de Titânio Anodizado
Revestimento resistente à corrosão: O titânio anodizado pode aumentar a resistência à corrosão dos materiais de titânio, proporcionando-lhes uma vida útil mais longa em ambientes agressivos, como peças de navios e equipamentos químicos na água do mar.
Aplicações eletroquímicas: Devido às suas boas propriedades eletroquímicas, o titânio anodizado é amplamente utilizado em baterias, capacitores eletrolíticos, células eletrolíticas e outros campos.
Decoração e embelezamento: O titânio anodizado possui boa textura superficial e estabilidade de cor, por isso é utilizado como material decorativo, como fachadas de edifícios, móveis, joias, etc.
Dispositivos médicos: Devido à sua biocompatibilidade e resistência à corrosão, o titânio anodizado é comumente utilizado na fabricação de dispositivos médicos e implantes, como articulações artificiais, implantes dentários, etc.
Aplicações ópticas: O titânio anodizado possui uma ampla gama de aplicações em dispositivos ópticos, como espelhos, filtros ópticos e materiais de revestimento.
Conclusão
A anodização de titânio consiste em usar eletrólise para produzir uma película de óxido na superfície do titânio. Através do ajuste de corrente e tensão, o metal titânio é submetido a tratamento de superfície totalmente colorido e tratamento de superfície com gradiente de cor. Além da decoração, o processo de anodização também forma uma densa camada de filme na superfície do metal titânio, que melhora as propriedades mecânicas, a resistência ao desgaste e às intempéries, o isolamento e melhora a força de ligação com o revestimento.
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