티타늄을 단조하면 기계적 특성이 향상되어 중량이 상당한 관심이있는 다른 응용 분야에서 구현할 수 있습니다.
우리는 엔지니어링 및 제조 요구에 대한 고성능과 신뢰성을 제공하는 뛰어난 티타늄 단조 제품을 제공하는 데 자부심을 가지고 있습니다. 티타늄 위조는 다양한 분야에 적합한 고온 및 고압 단조 공정을 통해 티타늄 금속을 강력하고 내구성있는 구성 요소로 형성하는 고급 가공 방법입니다.
제품 사양
| 등급 | 위에서 언급하지 않은 모든 등급에는 최소 주문 수량 500kg이 필요합니다. |
| 사용 가능한 모양 | 티타늄 볼, 티타늄 블록, 티타늄 디스크, 티타늄 링, 티타늄 플랜지, 등 |
| 크기 | 맞춤형 |
| 표면 | 광택 처리, 밀링, 산 세척, 페인트 처리, 브러시 처리 또는 폭파 처리 |
| 처리 | 단조, 압연, 연삭 |
| 상태 | 알, 남 |
특징
강도 대 무게 비율
높은 강도 티타늄 마구간 가벼운 특성에 비해 뛰어난 강도 대 무게 비율을 만듭니다. 이것은 전체 구조적 중량을 줄이면서 충분한 강도를 유지하기위한 이상적인 선택입니다.
뛰어난 내식성
티타늄 금속의 뛰어난 내식성은 열악한 환경에서도 안정성을 보장하여 티타늄 단조 제품을 해양, 항공우주 및 기타 분야에 적합하게 만듭니다.
고온 안정성
티타늄 단조 제품은 우수한 고온 안정성을 나타내므로 고온 내성이 필요한 엔지니어링 및 제조 시나리오에 적합합니다.
맞춤형 솔루션
우리는 고객 요구에 따라 특정 사양 및 요구 사항을 충족하는 맞춤형 티타늄 단조 서비스, 부품 설계 및 제조를 제공합니다.
티타늄 단조의 장점
고강도 요구와 부식 공차가있는 응용 프로그램에 대한 재료 요구 사항을 고려할 때 위조 티타늄이 이상적입니다. 다음은 제조 작업에서 단조 티타늄 구현의 장점 중 일부입니다.
- 단조 티타늄은 극한 환경 적용을위한 부품에 사용할 수 있도록 높은 온도에서도 물리적 특성을 유지합니다.
- 단조 티타늄의 피로 저항은 재료 구조에서 약점을 감소시키지 않은 금속의 피로 저항보다 상당히 높다.
- 단조 공정은 티타늄의 곡물 구조를 향상시켜 강도 및 강인성과 같은 기계적 특성을 향상시켜 내구성이 뛰어납니다.
- 정밀도 및 폐쇄-다이 단조와 같은 특정 단조 기술을 사용하면 재료 감소 폐기물을 효과적으로 활용합니다.
- 다양한 산업 분야에서 단순한 지원에 이르기까지 다양한 부품 모양과 디자인을 달성 할 수 있습니다.
티타늄 용서의 응용
단조 티타늄의 탁월한 특성은 다양한 산업에 필수적인 부품의 제조에 사용할 수 있습니다. 위조 티타늄의 일부 응용 프로그램은 다음과 같습니다.
수술기구, 보철 및 임플란트는 중간 세계에서 단조 티타늄의 일부 적용입니다. 티타늄의 부식 저항은 선체 피팅 및 프로펠러 샤프트와 같은 해양 적용을위한 부분을 위조하는 데 사용할 수 있습니다.
에너지 부문은 터빈과 같은 발전 부품 및 석유 및 가스 추출을위한 시추 장비를위한 부품 제작에 티타늄 단조를 사용합니다.
티타늄을 위조하여 엔진 및 서스펜션을위한 커넥팅로드와 같은 자동차 부품을 제공 할 수 있습니다.
Titanium Forging을 사용하여 날개 및 터빈 디스크와 같은 항공 우주 산업에서 구조 및 엔진 구성 요소를 제조 할 수 있습니다.
티타늄 마초는 많은 분야에서 광범위한 응용 프로그램을 찾습니다. 고성능 구성 요소, 부식성 구조 또는 고온 응용 분야 용 솔루션을 찾고 있더라도 요구 사항을 충족하는 제품을 제공 할 수있는 기능이 있습니다.
