What is Titanium Anodizing Process?
Il processo di anodizzazione del titanio utilizza il titanio come anodo e l'acciaio inossidabile o altri metalli come catodo. Con l'aiuto di un determinato elettrolita, la reazione di ossidazione avviene sulla superficie della lega di titanio attraverso una reazione elettrochimica per formare una pellicola di ossido.
Questo film di ossido ha un effetto di riflessione e rifrazione molto evidente sulla luce, e film di ossido di diverso spessore mostreranno colori diversi e sono protettivi. Pertanto, è uno strato decorativo ideale e uno strato resistente all'usura ed è ampiamente utilizzato nella costruzione. , aviazione, medicina e altri campi.
Why Titanium Parts Be Anodized?
Maggiore resistenza alla corrosione: Il titanio stesso ha una buona resistenza alla corrosione, ma l'anodizzazione può formare un denso strato di ossido sulla sua superficie, migliorandone ulteriormente la resistenza alla corrosione e rendendolo più adatto all'uso in ambienti difficili.
Migliorare la durezza superficiale: Il trattamento di anodizzazione può formare uno strato di ossido di maggiore durezza sulla superficie del titanio, migliorandone la durezza superficiale e la resistenza all'usura, aumentandone così la durata e riducendo l'usura superficiale.
Migliora la struttura della superficie: Lo strato di ossido di titanio anodizzato ha una certa struttura superficiale, che può rendere più bello l'aspetto del materiale di titanio e avere determinate proprietà decorative.
Applicazioni elettrochimiche: L'anodizzazione può modificare le proprietà elettrochimiche della superficie del titanio, conferendogli prestazioni migliori in applicazioni elettrochimiche come batterie e condensatori elettrolitici.
Biocompatibilità migliorata: Quando il titanio viene anodizzato, sulla sua superficie si forma un denso strato di ossido, che contribuisce a migliorarne la biocompatibilità e rendendolo più adatto per applicazioni come gli impianti medici.
Anodizing Process of Titanium and Titanium Alloys
Rimuovere l'olio (agente sgrassante alcalino forte) → lavaggio con acqua → decapaggio iniziale (soluzione acquosa di acido fluoridrico) → lavaggio con acqua → decapaggio secondario (soluzione acquosa di acido fluoridrico + perossido di idrogeno) → lavaggio con acqua → anodizzazione (tensione costante in soluzione acquosa di acido fosforico) Elettrolisi )→lavare→sigillato→asciugare.
1. Rimuovere l'olio
Lo sgrassaggio consiste nel rimuovere l'olio rimasto sulla superficie del titanio durante la laminazione. Poiché la parte aderente all'olio ha una scarsa permeabilità all'acqua, è probabile che si verifichi una colorazione non uniforme durante il decapaggio della superficie del titanio.
2. Decapaggio iniziale
Il decapaggio iniziale serve a formare un motivo a buccia di pera sulla superficie del titanio e delle sue leghe. Utilizzando acido fluoridrico con una concentrazione del 5% in peso per decapare il titanio può favorire la formazione di modelli a buccia di pera.
3. Secondo decapaggio
Il secondo decapaggio serve a rimuovere lo sporco polverulento formatosi sulla superficie dal primo decapaggio. Inoltre, per evitare un decapaggio irregolare, è necessario utilizzare una soluzione acquosa di acido fluoridrico e perossido di idrogeno per stabilizzare gli ioni titanio in un determinato complesso contenente titanio dopo che l'acido fluoridrico ha sciolto una volta lo sporco superficiale.
4. Anodizzazione
Utilizzando acido fosforico con una concentrazione dell'1% in peso nell'elettrolita, la piastra di alluminio viene utilizzata come catodo e la piastra di titanio pretrattata viene utilizzata come anodo per il trattamento a tensione costante. All'aumentare della tensione, la pellicola di ossido sulla superficie del titanio si ispessisce, mostrando vari cambiamenti di colore.
5. Sigillatura
Per migliorare la resistenza alla corrosione, all'inquinamento e all'usura del film anodizzato, il titanio e le sue leghe devono essere sigillati con acqua calda, vapore e soluzioni contenenti sali inorganici e materia organica dopo l'anodizzazione e la colorazione.
6. Asciugare
Dopo la sigillatura, eliminare l'umidità dal pezzo con un panno di cotone pulito e lasciarlo asciugare naturalmente.
Applicazione del Titanio Anodizzato
Rivestimento resistente alla corrosione: Il titanio anodizzato può migliorare la resistenza alla corrosione dei materiali in titanio, garantendo loro una maggiore durata in ambienti difficili, come parti di navi e apparecchiature chimiche nell'acqua di mare.
Applicazioni elettrochimiche: Grazie alle sue buone proprietà elettrochimiche, il titanio anodizzato è ampiamente utilizzato nelle batterie, nei condensatori elettrolitici, nelle celle elettrolitiche e in altri campi.
Decorazione e abbellimento: Il titanio anodizzato ha una buona struttura superficiale e stabilità del colore, quindi viene utilizzato come materiali decorativi, come facciate di edifici, mobili, gioielli, ecc.
Dispositivi medici: Grazie alla sua biocompatibilità e resistenza alla corrosione, il titanio anodizzato è comunemente utilizzato nella produzione di dispositivi medici e impianti, come articolazioni artificiali, impianti dentali, ecc.
Applicazioni ottiche: Il titanio anodizzato ha una vasta gamma di applicazioni nei dispositivi ottici, come specchi, filtri ottici e materiali di rivestimento.
Conclusione
L'anodizzazione del titanio consiste nell'utilizzare l'elettrolisi per produrre una pellicola di ossido sulla superficie del titanio. Attraverso la regolazione della corrente e della tensione, il metallo del titanio è sottoposto a un trattamento superficiale a colori completi e a un trattamento superficiale a gradiente di colore. Oltre alla decorazione, il processo di anodizzazione forma anche uno strato di pellicola densa sulla superficie del metallo di titanio, che migliora le proprietà meccaniche, la resistenza all'usura e agli agenti atmosferici, l'isolamento e migliora la forza di adesione con il rivestimento.
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